注塑模具试验前应检查的几个项目

作者:云工厂      选择源:云工厂   时间:2019年09月29日

本文作者对注塑模具试验前应检查的项目进行了汇总,整理出以下8点注意检查项目。


1.了解注塑模具相关信息:

最好得到模具的平面图,详细分析,并请模具技术人员参加试验工作。

2.首先检查工作台上的机械配合动作。

应注意刮痕、缺件及松动,滑板运动是否正确,水、气管接头是否有渗漏,如模具开口处有捆绑现象,也应在模具上做好标记。如果上述动作能在挂模前完成,就可以防止挂模过程中发现的问题,进而将模具拆除造成浪费时间。

3.模具温度:

根据产品所用材料的性能和模具的尺寸,选择合适的温控机,将模具的温度调到生产时所需的温度。等温运动结束后,必须再次检查各部位的运动情况,因为钢在热膨胀后可能产生夹持现象,所以要注意各部位的滑动,防止拉伤和颤抖的发生。

4.如果没有规定在工厂推广试验方案,我们主张在调整试验条件时,一次只能调整一个条件,以区分单一条件变化对产品的影响。

5.根据不同的数据,适当烘焙选定的人造丝。

6.同样的数据可以用于试验模型和未来的生产。

7.不要用劣质材料彻底检验模型。如果你需要颜色,你可以同时组织颜色测试。

8.内应力等问题往往影响二次加工。试验后产品稳定后,二次加工模具应慢速关闭。关闭压力应多次调整和动作,以检查是否有不等的关闭压力,以防止产品发生毛边和模具变形。


检查以上过程,降低合模速度和压力,设置安全扣件和顶出行程,调整正常合模速度和合模速度。假设捆绑开关涉及最大行程时,分闸行程应略短,在最大行程前应切断高速分闸动作。这是由于在整个开模过程中,高速运动行程比低速运动行程长。在模具全速打开后,还需要调整塑料机上的机械推杆,以防止推出板或剥离板受力变形。

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